国内按电镀溶液分类，可分为四大类：1．汉中镀锌钢管镀锌由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用提出了严格限制，不断促进减少和取代电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。2．锌酸盐镀锌此工艺是由镀锌演化而来的汉中镀锌钢管。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的“DPE”系列；b汉中镀锌钢管) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13汉中镀锌钢管。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后—＞；水洗—＞；出光（硝酸＋盐酸） —＞；水洗—＞；钝化—＞；水洗—＞；水洗—＞；烫干—汉中镀锌钢管＞；烘干—＞；老化处理（烘箱内80~90℃。3．氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛汉中镀锌钢管，所占比例高达40％。钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后汉中镀锌钢管，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
20世纪30年代以来，汉中镀锌钢管随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高汉中镀锌钢管《“十二五”发展纲要》明确提出，到2015年输油气管道总长度将超过15万公里汉中镀锌钢管，这将比2010年增长90％。预计未来4年我国在油气输送管道中每年需要焊管大约700-800万吨左右，其中X80钢级约500万吨，X70钢级需求约300万吨；而“十二五”汉中镀锌钢管期间我国油气管道用SSAW（螺旋埋弧焊管）的年需求量将超过500万吨汉中镀锌钢管，LSAW（直缝埋弧焊管）年需求量在200万吨以上。“十一五”期间，我国油气管道建设继续快速发展，特别是随着天然气需求的迅速增长，天然气管道成为管道建设的重点。到汉中镀锌钢管“十一五”末期，我国加快推进油气管网布局，覆盖全国的油气骨干管网已初步建成汉中镀锌钢管，未来我国油气供应保障能力将进一步增强。
8.用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法，一般使用广、防蚀效果且经济效益者，为热浸镀锌法。耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应汉中镀锌钢管，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度汉中镀锌钢管，实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点（部位）来判定，必须要量测其单位面积（㎡）平均附着锌重（g）才有意义。量测附着量的方法有很多种，如破坏性的切片金相观测法、酸洗法汉中镀锌钢管，非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。膜厚计为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法，其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整，才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等汉中镀锌钢管，均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材，尚可得相当准确的数字，铸件就不准确了。酸洗法为正式检验报告用，准确的方法，惟切片时必须注意上下部位的公平取舍，才可得准确数字。但其亦有缺点，如费时甚多，复杂钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程，而用酸洗法来做检测，就已经足够了汉中镀锌钢管。 [1] 均一性热浸镀锌钢铁易生锈的部位，仍是锌层薄的地方，故必要测其薄部位是否符合标准。
由于辛烯短支链的存在使PE的大分子不能结晶在一个片状晶体中，而是贯穿在几个晶体中，形成了晶体之间的联结，它保留了PE的良汉中镀锌钢管好的柔韧性，高热传导性和惰性，同时使之耐压性更好汉中镀锌钢管，这种改性方法和市场上常见的PPR类似。PE-RT管可以用于ISO10508中规定的热水管的所有使用级别。PPH应用於排(污)水管废水管雨水管排风管之高密度聚丙烯管应符合DIN53457(ISO/R1133ISO/R179RAL)之规定其装接方法应尽量采用电焊套及对接方法施工汉中镀锌钢管。PP-B由于在施工中采用融接技术。因此也俗称热融管。其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，但装修工程中选用的还比较汉中镀锌钢管少。一般来说汉中镀锌钢管，这种材质不但适用于冷水管道，也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道汉中镀锌钢管。PEX管交联聚乙烯管(PEX)一般来说这种材料用热熔焊.pex管的优点：耐压性能好，公称压力1.25MPa，de16mm压力大于6MPa，de20mm压力大于5MPa； 耐温范围广：-70——95℃（短时110℃）； 耐酸碱腐蚀，可用于多种化学物质输送；耐高温，低温性能优越；管内外壁光滑汉中镀锌钢管。